铝塑型材双头切割锯-九游会j9

一、设备用途、适用范围 

铝塑型材切割锯是铝合金门窗、塑钢门窗加工行业的得力助手，它适用于铝、塑型材端角为-45度45度的切割下料。适用切割型材高度范围0-120mm,长度范围450-3500mm。铝塑型材切割锯固定机头与活动机头可单独操作，适用性强、易操作，是大中小型铝、塑门窗加工企业的理想选择。 

二、结构特点及主要组成部分 

1、结构特点 

铝塑型材切割锯是对国外同类产品进行借鉴消化吸收并进行优化设计而生产的。本设备具有技术先进、性能稳定、易于操作维护、生产效率高、使用寿命长等特点。 

2、主要组成部分： 

2.1机械系统 

主要由固定锯头、活动锯头、固定工作台、活动工作台、导轨箱、电器箱、支座箱、电控柜、托料架等部分组成。 

（1）锯头：固定锯头与活动锯头可在气缸驱动下抬起落下完成工作。其速度可调节，锯头的活动防护罩在工作中会随锯头的工进而移动，遮住锯片起到安全防护作用。 

（2）工作台：固定工作台安装于机架左端，其位置不可调。活动工作台可沿导轨左右水平移动，并可锁紧在导轨任意位置上，确定工件加工长度。 

（3）机身、托料架：机身由导轨箱、电器箱、支座箱组成，都是采用钢板焊接而成，托料架是切割长料时的辅助托架，以保证切割精度。 

（4）控制柜：内装控制钮，可左右移动，以便于操作。 

2.2电器控制 

（1）组成：电器系统包括低压断路器、交流接触器、电机、各种控制按钮、指示灯。 

（2）电控面板、电机、电磁阀。 

2.3气动系统为锯头的动作和型材夹紧定位提供动力。 

三、主要技术参数 

输入电源    380v/50hz 三相四线 

电机功率   2×1.1kw  转速3200 r/min 

工作气压  0.4-0.6mpa 

耗气量      100l/min 

锯切长度  450-3500 mm 

锯切宽度  max 120 mm 

锯切厚度    max 105 mm 

外型尺寸  4000×1120×1450 

重  量  约620kg  

四、设备安装、调整 

1、安装 

1.1设备工作环境要求：环境干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10~40度之间，应安装在室内坚硬的水泥地面上。 

1.2移动：开箱后，应将双角锯连同包装底座整体移动到安装位置旁，拆下双角锯与底座的连接件，使用工具（如杠杆、吊车等）将设备移至安装位置，在搬运过程中应切忌碰撞、扭曲。 

1.3调平：设备到位后，应进行床身的调平工作。

如下操作

①将床身上运输过程中使用的固定件除去，再去除工作台垫铁时应注意不要碰坏工作台滚轮。 

②将导轨擦拭干净，使机头滚轮与导轨接触，放平稳。调整后两道轨上平面误差小雨0.5mm 

1.4 保护接地：为安全起见，双角锯机身必须接地，接地线采用黄绿双色线，其截面积为2.5mm2，接地电阻应小于0.1欧姆。 

1.5 接电：该设备所采取的电源为380v  50hz 

1.6接气：该设备所采用的工作气压为0.4-0.6mpa耗气量为100l/min，采用内径为6mm的气管，将空气压缩机储气罐中的压缩气体接入双角锯的气源处理器接头上，并开启空压机给设备送气，检查有无泄漏现象，并及时排除。 

2、调整 

2.1夹紧缸得体调整：松开夹紧的五星把手移动夹紧缸位置，调整到适应型材的位置后，将把手旋紧 

2.2切削角度的调整 

将机头紧定手柄松开，拉出机头角度定位销，依照刻度指示将机头转置所需角度后再将定位销放开，校验角度正确后将机头紧定手柄旋紧。特别应注意：以上调整工作完成后，请务必在开启电机前分别用手动方式使两机头分别落下演示工进工作，检查两机头是否与夹紧气缸或其他部件有干涉（有防碍工进现象），如有应调整各部件，使之消除后，方可开启电机进行工作。 

2.3切削速度的调整 

通过调节气缸上的调速阀螺母，能对切削速度进行无级调整。方法：松开待调气缸上调速阀螺母，顺时针旋转，为减速，反之为加速。调整后运行速度应平衡无冲击，爬行（打顿）现象。并且切割过程中无崩料现象，调整完毕后将其锁紧。 注意：此系统采用回路节流调速。 

2.4加工长度的调整 

松开活动工作台锁紧手柄，摇动工作台移动手柄，使副尺箭头对准床身主尺所需长度的刻度线后，再将手柄锁紧。若加工的工件有偏差，应根据偏差调整机头直到切出合格工件，再将副尺箭头对准实际要加工的长度，锁紧。  

五、操作步骤说明 

铝塑型材切割锯开机前，首先检查并拧紧固件及气动系统管接头，然后接电源与气源，开机检查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常，如异常，应予排除 

1、锯切45°型材，下料尺寸≧4500mm 

打开电源开关→调整二机头角度→移动右机头定位尺，锁紧→打开两机头开关→放料→按动夹紧按钮→按动电机开按钮→按动工进按钮→松开工进按钮→取料。 

2、锯切45°型材，下料尺寸≦450mm 

打开电源开关→调整二机头角度→移动右机头定位尺，锁紧→开左机头开关→放料→按动夹紧按钮→按动电机开按钮→按动工进按钮→按动松开按钮→取料→打开、右机头开关→定尺、放料→按动夹紧按钮→按动电机开按钮→按动工进按钮→按动松开按钮→取料 

3、锯切中梃，≧450mm 

打开电源开关→调整二机头角度→付尺向左移动料宽尺寸→打开右锯开关→移动右锯定尺锁紧→放料→按动夹紧按钮→按动电机开按钮→按动工进按钮→按动松开按钮→取料 

4、停机 

停机前，机器应空载运行2分钟，观察机器运行状况，确定无异常后，关闭电源，切断气源停机。  

六、设备维修、保养 

1、气源三联体：分水过滤器每班放水，每周清洗一次。压力表调到0.4-0.6mpa油雾器要保持一定的油位（n32号机械油）油量调到每分钟1滴左右。 

2、锯片更换方法 

2.1将锯罩拆下 

2.2将锯片夹盘反转旋出后取下锯片。（注意：锯片夹盘螺纹为右旋） 2.3将锯轴和锯片孔擦拭干净再将新锯片安装上然后旋紧夹盘，安装好锯罩。  

七、常见故障及排除方法 

1、调压阀压力升不上去：检查调压阀弹簧是否断裂，如有应及时更换。 

2、油雾器在工作过程中不滴油：应检查机械油进口，是否因为油孔被堵塞，发现问题要及时处理。 

3、电器、气动故障应参照附图检查，酌情处理，切勿盲目处理。